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  • 白剛玉微粉冶煉工藝

        白剛玉微粉原料是以?xún)?yōu)質(zhì)氧化鋁粉為原料的白剛玉,用還原冶煉的方法使鋁礬土中的主要雜質(zhì)還原,從而獲得結晶且質(zhì)量符合要求、氧化鋁含量大于95%的白剛微粉,產(chǎn)品顏色為白色,硬而脆,切削力較強,化學(xué)穩定性好,具有很好的絕緣性,那么白剛玉微粉冶煉工藝有哪些呢?
     

        白剛玉微粉在生產(chǎn)過(guò)程中,由于吸附和再生過(guò)程中的溫度、壓力的循環(huán)變化,運行一段時(shí)間后,出口氣體中往往攜帶白剛玉微粉粉塵,可以利用多濾芯的粉塵過(guò)濾器凈化天然氣。

     

    白剛玉微粉冶煉工藝


        氣體從外表面進(jìn)入濾芯,雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內部,在濾芯表面形成一層均勻地濾餅,由于產(chǎn)品自身的架橋效應,從而進(jìn)一步提高了過(guò)濾精度,脫水后期需要對濾芯進(jìn)行更換,可根據氣質(zhì)條件及運行時(shí)間長(cháng)短來(lái)決定濾芯更換的頻率。

        粉碎:將一組不同直徑的淬火鋼球與原料一起放入滾筒內,加上水后,放入橡皮墊并密封蓋子,然后轉動(dòng)滾筒,在鋼球的沖擊下,磨料會(huì )被壓碎。一般來(lái)說(shuō),當1公斤原料被粉碎時(shí),所需鋼球的總重量約為3公斤。

        酸洗和水洗:酸洗和水洗主要目的是為了去除磨料中的鐵雜質(zhì)。分選:在玻璃圓筒中采用水分離法進(jìn)行分離。水和白剛玉微粉的重量比約為10:1~16:1之間。干燥:在烘干箱中以100-200℃的溫度進(jìn)行烘干。干燥后,使用玻璃研棒或牛角匙將剩下的結塊碾碎。